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您當前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉(zhuǎn)窯資訊>回轉(zhuǎn)窯入料波動的解決方法

時間:2023-04-21 16:13:17  來源:  瀏覽次數(shù):0

 回轉(zhuǎn)窯是制備氧化鋅比較常用的一種煅燒窯設(shè)備,其操作工藝、進料條件等都會影響到其成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率等方面,為此在此介紹一下回轉(zhuǎn)窯進料波動的解決辦法,從原料和加工方案兩方面進行說明。

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回轉(zhuǎn)窯喂料波動的原因
 
1、正常生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯在喂入原料時,會產(chǎn)生一些小的波動,但波動范圍很小,屬于正常狀態(tài)。
 
2、當該回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)一些問題時,或者在雨季時,原料中的水分不容易控制,使得原料容易產(chǎn)生結(jié)塊,導(dǎo)致出料不暢,就會導(dǎo)致氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的波動范圍較大。在這種情況下,就要求操作人員要對回轉(zhuǎn)窯進行觀察和調(diào)整,有經(jīng)驗的操作人員就能發(fā)現(xiàn)苗頭。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的電流變化來確定物料的輸送量,并提前采取措施,減少對產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的不利影響。
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解決回轉(zhuǎn)窯給料波動的兩個辦法
 
1、當回轉(zhuǎn)窯給料量較小時,噴煤導(dǎo)管不應(yīng)進入機內(nèi),以免窯尾溫度急劇上升,以及分解爐和旋流器的溫度上升,從而大大防止出料管或旋流器的結(jié)塊和堵塞,增加系統(tǒng)的阻力。
 
正確的操作方法:噴煤導(dǎo)管應(yīng)適當后退,并減少分解爐和旋流器的供給,控制窯尾和旋流器的溫度。
 
2、當回轉(zhuǎn)窯進料量較大時,窯頭會出現(xiàn)正壓,回轉(zhuǎn)窯分解爐和旋流器的溫度會急劇下降。
 
正確的操作方法。此時,操作人員應(yīng)降低回轉(zhuǎn)窯的窯速,適當減少喂料量,這樣可以提高窯尾溫度和加強物料預(yù)燒的效果。
 
 
河南宏科重工----專門的回轉(zhuǎn)窯廠家,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯壽命長,可根據(jù)用戶的需求提供各種型號進行選擇。撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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