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時間:2023-02-28 16:30:29  來源:  瀏覽次數:0

 回轉窯常見故障以及處理方法,1、窯系統潤滑油不清潔,油冷器管束破裂造成油水混合,導致潤滑油變質、乳化,從而破壞潤滑效果。2、風機輸煤外漏,軸瓦密封老化,間隙過大。3、回轉窯冷卻系統冷卻效果降低,油冷器管束內壁結垢,換熱效果減弱;回油主管路濾網臟造成回油不暢。

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回轉窯產生的熱量無法及時帶走,導致機體溫度升高,軸瓦溫度隨之升高,發生燒瓦現象。
 
主要的處理對策如下:(1)檢查修理回轉窯輔助油泵,保證作業正常;同時要求生產方嚴格遵守操作程序,在回轉窯啟動、停機時開啟輔助油泵。
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(2)及時清理油冷器管壁結垢,在破裂管束處采取兩頭堵死,清洗回油管的濾網,保證暢通。回轉窯液力偶合器基礎主要為鋼結構件,另外電機和偶合器共用,其底座立筋板距離外邊較遠,而底座的四個角處剛度較弱,所以在運轉時容易引起變形。
 
回轉窯偶合器振動使地腳螺栓承受交變應力,在變載荷下底座角ji易產生塑性變形。從而造成底座與設備結合面之間有間隙,引起基礎振動。主要處理對策是對更換回轉窯底座,在新底座角部增加立筋,相應提高基礎剛度,有效防止底座變形。
 
 
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