時間:2019-08-17 16:51:25 來源:球磨機 瀏覽次數:117
球磨機應用甚是廣泛,在各行各業的發展前景都很好,有的用戶在使用中不注意會造成設備減速機打齒的現象,影響到設備的正常生產,那么具體是什么原因造成的呢?又該如何解決?本文來了解一下。
1、檢修方案不合理
球磨機減速機打齒后,為迅速恢復生產,一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。
解決方案: 應安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命。
2、熱處理工藝不成熟
新齒輪齒根沒有淬火強化,抗彎強度低,齒面淬火強化層太淺,不能長久地支承擋觸載荷,因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。
解決方案:重新設計合理的齒面淬火強化層厚度。
3、齒輪參數測繪不準確
根據裝配結果分析,改造測繪齒輪時,螺旋角和模數均不準確,導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小,沖擊大,齒輪某一點所受應力過高,輪齒易斷裂。
解決方案:重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數,保證齒輪的各項參數準確無誤,以便精確加工。
4、齒輪加工質量差
造成減速機打齒的原因之一就是齒輪加工質量差,由于高應力集中的齒根部位加工粗糙,會加劇應力集中效應。如果材質加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機械性能,球磨機的齒輪是懸臂加載,齒根相當于懸臂梁的支點,齒根部位承受很大的彎曲應力,裂紋將在齒根發生。
解決方案:設計、制造齒輪時應重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過渡,不造成附加的應力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動載荷系數,加工時晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機械性能。
以上就是有關球磨機減速機為什么會打齒的相關解答,希望對您有所幫助,用戶可撥打0371-6784 6980進行更全面的了解。
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