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時間:2018-03-16 08:17:14  來源:  瀏覽次數:82

新型粉磨工藝的優勢
   1、電耗
節能減排推動球磨機粉磨工藝發展
   新型的球磨機粉磨工藝與普通粉磨系統的電耗相比,新型粉磨工藝系統僅考慮磨機本體、風機、破碎機與提升機時,其綜合電耗為12.5kWh/t生料,僅比立磨系統略高,但遠低于普通的磨機系統,這是由于系統產量得以大幅度提高的緣故。 雖然該系統電耗較低,但也正如輥壓機系統的電耗雖然遠低于立磨系統,卻依然無法取代立磨系統一樣,關鍵是他們各具優勢。

   2、熱耗

  該系統在進行熱工計算時,其每小時需用烘干熱風參數為:320℃,250000Nm3/h(實際運行時基本在230000Nm3/h左右),與國外熱風計算需用量240000Nm3/h基本相當。 也就是說,因為新型粉磨工藝采用了滾筒烘干形式,其烘干效率比普通粉磨系統具備優勢。

   3、投資

   該系統雖然具有設計較復雜、噪音高等缺點,但其也同樣具備著其他系統所不具備的特色,尤其是針對已有的磨機生產系統的增產改造項目上,更是具有立磨與輥壓機系統難以比擬的優勢。 在該系統改造項目中,不但可以直接使用已有的球磨機,同時也可以借用原有廠房進行布置。直接投資僅包括:破碎機、烘干機、選粉機、提升機和風機等。總體投資僅為立磨與輥壓機系統的10%~20%。 即便是新建項目,由于主要的投資“大戶”磨機的規格得以有效降低,致使整體的設備投資,以及混凝土、廠房的工程量均得以減少。根據與已有的立磨相近的生產規模比較,該系統的整體投資僅為立磨、輥壓機系統的65%~70%左右(包括結構等工程投資)。

   4、運行與維護

   新型粉磨工藝具有著維護簡單、運轉率高、設備可靠和操作簡單等優勢。而立磨與輥壓機等系統存在著維護困難、對操作水平要求高等問題,尤其是立磨與輥壓機的堆焊等,不但技術要求與成本均極高,而且運行時,對物料條件的變化、操作人員的水平、控制系統等,均有著較高的要求。一旦出現問題,輕則耽誤下游系統的生產,重則對主機設備造成極大的傷害,如立磨的磨輥、磨盤、風環等,輥壓機的輥套、驅動等。
   同時,新系統磨機對物料的粒度、易磨性變化的適應性也要高于普通粉磨系統。 普通粉磨系統確實存在著極大的弱項,電耗居高不下、烘干能力差等。本文介紹的新型粉磨工藝也正是針對這兩個方面進行的全新設計與改造,再加上粉磨系統原有的運行、維護簡便,以及特有的投資節省等優勢,勢必將賦予新型粉磨工藝系統一個新的存在理念與價值。

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