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您當前的位置:網站首頁>回轉窯資訊>三種工業制法與氧化鋅回轉窯的工業生產對比

時間:2018-01-30 10:56:50  來源:  瀏覽次數:239

你知道嗎,氧化鋅出了通過氧化鋅回轉窯煅燒生產以外,他還有另外的三種工業制發,下面我們為大家介紹一下氧化鋅的三大工業制法,與氧化鋅回轉窯的對比,間接法:把純的金屬鋅經過1000度左右的高溫蒸發,這樣就形成了蒸汽,蒸汽在空氣中就接觸氧氣,從而發生化學反應,生產氧化鋅。溫度降低之后就會形成顆粒,經冷卻容器就得到了氧化鋅。直接法:不用純鋅,用含鋅化合物進行間接法的操縱,也可以得到氧化鋅。化學濕法:將鋅鹽水通過化學反應來制得,沉淀物經過過濾、洗滌、干燥等物理方法之后高溫燒制得到氧化鋅。

三種工業制法與氧化鋅回轉窯的工業生產對比
氧化鋅回轉窯由窯尾密封、回轉部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成。回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質鎮靜鋼板卷焊制成,由于煅燒過程中的特殊性,我們生產的窯爐采用變徑式窯體,氧化鋅回轉窯筒體通過輪帶支承在2~4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動。

回轉窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內鑲砌耐火襯,且與水平線成規定的斜度,由3個輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,繼續完成其工藝過程,最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導出。

氧化鋅回轉窯性能優勢

1.氧化鋅回轉窯產品質量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。

2.氧化鋅回轉窯節約成本。冶煉生產氧化鋅時,可大幅度節約焦碳或燃煤,節省燃料成本,為用戶節省資金。

3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產線上設備數量少,并且每個設備盡其所能,保證了用戶投資的合理性。

4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產線運行起來生產能力大,生產效率高,幾乎無故障發生,值得選。

氧化鋅回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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