時間：2018-01-30 10:01:31 來源： 瀏覽次數(shù)：167
氧化鋅是橡膠和輪胎工業(yè)必不可少的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑。氧化鋅用于橡膠中可以充分發(fā)揮硫化促進(jìn)作用，提高橡膠的性能，其用量僅為普通氧化鋅的30%~50%。那么氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的橡膠級氧化鋅具有的特點：
1、活性強，粒度均勻，分散性好，具有良好的促進(jìn)硫化的作用，提高了硫化膠的交聯(lián)密度，使硫化更徹底。
2、能較好的改善材料粘性，提高橡膠和鋼絲及簾布等骨架材料的附著力。
3、動態(tài)力學(xué)性能好，橡膠制品的變形小，生熱少，耐磨性好，使其有良好的耐老化性。
氧化鋅在被應(yīng)用于相應(yīng)的領(lǐng)域之前需要經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的煅燒處理，為此，專門針對氧化鋅的性質(zhì)研制了一款氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，保證氧化鋅在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中充分的換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒機理先進(jìn)，實踐應(yīng)用效果非常好，性能優(yōu)勢顯著。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成。回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，由于煅燒過程中的特殊性，我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯筒體通過輪帶支承在2～4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導(dǎo)出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個設(shè)備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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