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時間:2018-01-30 09:16:10  來源:  瀏覽次數(shù):169

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程中控制方便可靠,易損件少,運轉(zhuǎn)率高,現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用到中小型石灰、鋁粉、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中,醫(yī)療廢料、化工肥料、土壤改良等。我廠生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風預(yù)熱器。
安裝完畢后的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的四點注意事項
用戶購買的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝完畢后要先經(jīng)過試運轉(zhuǎn)和掛窯皮之后才能進入真正的正常煅燒工作,試運轉(zhuǎn)的情況直接關(guān)系到以后的煅燒工作能否正常進行,所以為了保證試運轉(zhuǎn)的狀態(tài)良好,有幾點注意事項在試運轉(zhuǎn)時必須遵守。

1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在一級旋風筒出口廢氣溫度達到250-300℃時,就啟動原料磨系統(tǒng),并進入低負荷帶料試運行。

2.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備烘窯升溫達到一定溫度穩(wěn)定24小時后(即:窯尾溫度達到1000℃以上時和一級旋風筒的溫度達到300℃),就可考慮投料,啟動窯尾生料喂料系統(tǒng),向窯內(nèi)喂入額定產(chǎn)量時的生料喂料量,以檢查喂料系統(tǒng)作業(yè)情況,并開始實施掛窯皮作業(yè)。

3.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備預(yù)熱器初始投料量70~100t/h,投料后密切注意旋風筒下料情況、旋風筒錐體負壓以及回轉(zhuǎn)窯來料情況,一旦旋風筒出現(xiàn)低壓力[500Pa),表明錐體有可能出現(xiàn)堵塞,必須立即啟動該旋風筒壓縮空氣炮清堵或人工處理,直到旋風筒負壓正常為止,若壓縮空氣吹堵或人工處理仍不能使錐體恢復(fù)到正常壓力,應(yīng)及時采取措施,同時立即停料。

4.根據(jù)分解爐出口溫度情況,調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備噴煤量和三次風量,使分解爐出口溫度保持880℃左右,待系統(tǒng)運行正常后,再逐步加大喂料量,直至喂料量達到170t/h。

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