詳解陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與工作流程
詳解陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與工作流程
時間：2017-12-07 08:35:52 來源： 瀏覽次數(shù)：210
利用陶粒砂回轉(zhuǎn)窯可對陶粒砂進(jìn)行煅燒與制作，工作時溫度可以達(dá)到950℃～1050℃，該設(shè)備煅燒能耗低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品經(jīng)過脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙以及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。本文將為大家講解關(guān)于陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與工作流程。
一、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯主要結(jié)構(gòu)組成：
1、筒體：陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體是主要受熱的回轉(zhuǎn)部件，一般采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊而成。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中，筒體通過輪帶支撐在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。
2、傳動裝置：傳動裝置是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯中的重要部件，它通過設(shè)置在筒體中部的齒圈使筒體按照要求的速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)。為了便于設(shè)備的安裝與維修，對于較大的窯一般會設(shè)置相應(yīng)的輔助傳動裝置。
3、窯頭窯尾密封：為了防止冷空氣的進(jìn)入，避免煙氣粉塵外溢出筒體，我們一般會在回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端和出料端，即尾部和頭部，設(shè)置可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
二、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作流程：
通常情況下，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的工作流程為先將原礦從儲庫經(jīng)過電子皮帶計量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾。當(dāng)?shù)V石進(jìn)入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行加熱，在加熱的過程中，窯內(nèi)的原礦與熱氣流逆行，并在加熱區(qū)被加熱到還原溫度后進(jìn)入還原區(qū)。
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